无心磨床的特点和维护

　　之前了解了利用无心磨床对工件进行加工的原理，这里来介绍一下无心磨床。无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

　　无心磨床砂轮是由磨料、热固性树脂及大量微气孔所组成。无心磨床砂轮具有弹性和多起孔的特性，可提供较大的切削量以及均匀的表面研磨效果。适用于各种无心磨床对圆柱形工件的精磨和超精磨。比如：避震器活塞杆、机车前叉内管、转向齿棒、摇臂杆、引擎气门、氮气缸、气体弹簧、氮气弹簧、印表机轴心、油压零件中的各式杆件、影印机中各式管件、镀铬棒等。

　　无心磨床砂轮应用在自动化的抛光作业中，可以减少精磨时间及减去一些加工过程的步骤。并可以长时间持续地进行研磨作业，但不会产生太多的研磨热及堵塞现象。可应用在不同硬度材质的研磨上，从曲面到特殊金属的研磨都有相当出色的效果。

　　对无心磨床外表保养：无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。 检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。