液压式硫化机结构上主要有哪些特点

　　液压式硫化机与机械式硫化机的差异主要体现在那些方面呢?　
   
    　由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

　　1、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低;

　　2、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大;

　　3、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力;变废为宝利国利民。

　　合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

　　液压式硫化机结构上具有如下特点：

　　1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的;

　　2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间;

　　3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面，对保持活络模的精度也较为有利;

　　4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响;