炼油设备的分馏塔的工作原理

　　炼油设备的分馏塔进料中的各组分存在不同的挥发度，在分馏塔温度差和塔盘间浓度差存在的条件下，组分通过塔盘的汽液相多次接触，多次传质传热，轻组分优先汽化，重组分优先冷凝，从而在塔顶塔底分离出轻组分和重组分，这就是炼油设备的分馏塔的精馏原理。推荐阅读：废塑料炼油技术解释。

　　在有限的空间内，尽可可以的增大液相混合物的热交换面积，一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段，沸点低的继续上升，因为塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致，所以低沸点物被分馏出来，而较高沸点物因为没有达到相应的沸点，故会受冷却后回流至反应釜内或分馏柱下半部分，待低沸点物被完全馏出后，较高沸点物相继被分馏，然后是高沸点物的馏出，最后反应釜底部是残渣。

　　在炼油设备的分馏塔内进行的分馏过程，是由于加入分馏塔的液体混合物的沸点不同，因此在加热分离的过程中，可以先分流出低沸点物质，然后再分流出高沸点物质。分馏塔的原理就是利用液体的饱和蒸汽压不同的原理通过不同沸点来分离的。分馏塔一般是可以完成石油石化中不同馏分分离的设备，分馏塔可以从塔顶分离出大部分低沸点液态物质，这时候在分馏塔底就只有杂质含量较低的产品，所以石油产品的分馏过程是产品精制的预处理手段。同时应该提到共沸点的问题，在分馏操作中，塔顶的馏分一般是混合物，这种混合物通常也含有部分塔底组分，同时分馏的分离要求一般并不严格，塔底产品中一般也含有塔顶的杂质组分。这是因为在一定的压力下，部分互溶的溶液会有一个同时沸腾的温度叫共沸点，我们把非理想的混合溶液，在一定的蒸汽压下的温度沸腾似的物质，称为共沸物。对于这些共沸物，是不能利用分馏塔来分离的。例如在一个大气压下，质量为95.6%乙醇(沸点78.4℃)与4.4%的水(沸点100℃)在78.1℃共同沸腾，这时候乙醇就无法与水分离，显然，如果要得到100%的乙醇溶液就要采取其他的方法得到，因此高纯度的乙醇的售价较高。因此，分馏是产品精制前的预处理工序，而且只能是对产品质量要求不高或杂质与产品不能形成共沸点的条件下，才能采取分馏的手段得到需要的产品。