炼油设备生产出柴油是怎么提炼出来的

　　我单位最近研制成功的利用各类废油精制汽油，柴油，燃料油多功能设备和技术，不用酸不用碱，利用固定床催化.裂化.脱色.脱臭的新技术和设备。不仅能彻底改变传统酸碱精制带来的废物排放,环境污染,工序复杂,生产成本高，耗时，耗能等等缺点，而且可以大大提高产品质量和产品数量，节约生产成本，真正做到无污染无排放，保护环境，废物变宝，利国利己。推荐阅读：重点装备国产化大幅提高。

　　免酸碱炼油设备的技术特点在于：

　　一、投资大大减少。本法完全取消了酯化工序，故省去了洗涤、干燥、脂化反应所需设备。

　　二、环保大大改善。原料不用洗涤，不必中和，完全不用强酸，几乎无有害物排放，与现行传统酯化相比，是对环境更好的新技术，容易受到环保部门批准。

　　三、生产成本大大降低。不用甲醇，减去了此原料的成本。现在市场上甲醇的价格在3500元左右，因此至少减少三、四百元的成本。

　　四、生产工序大大简化。只存在直接裂化这一道工序，生产用工相对也少得多。

　　五、原料的应用性大大拓宽。若按照现行的酯化加工生物柴油工艺，许多黑脏的原料难于制出清亮油品，许多动植物油厂的油脚等无法投入使用，特别是能够参与调和生物柴油的其它原料，如：废机油、废轮胎、废塑料、重油、渣油等则无法利用，而本技术却可将它们转化为很好的燃料油，这是本技术、本设备的一个独特的专有优势。

　　该技术设备优点在于：非临氢条件下可将长链烷烃和单支链烷烃进行裂解反应，保留环烷烃，多支链烷烃及芳烃不变，从而降低馏分油的凝点，使高凝点的重质含蜡柴油，废机油，原油，各类废动物油，植物油转化为低凝点的轻质柴油，生物柴油。使柴油达到0-(-20)号的标准。能很好的去除杂质，胶质，硫化氢，沥青质，氧化物及不饱和烃等，使成品油清澈透明，味道纯正，久放不变。在炼制过程中不粘稠，不堵塞管道，氧化慢，炼制工艺，温度好掌握。投资少，见效快，效率高，使用简单，操作方便，一次投放，多次使用，且能再生，常年收益，是你创业发家的理想项目。