废橡胶炼油设备出油率高的原因

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1 首先我们的冷却池的面积41㎡，它采用的是循环冷却可以更快的冷却油气。冷却池有十根冷凝管直径219㎜，长6米，厚2㎜。

2 冷却塔也是我们的产品之一，它的里面主要是吹风机，功能就是让冷却管内的油气迅速的变凉，这样出油率就会增高的。

在加热的过程中，炉壁当中的燃料燃烧会产生烟，烟会通过脱硫除尘器，除硫之后再通过水膜除尘清除烟气中的灰尘，然后用抽风机把无色无味的气体吸进烟囱里 排放到大气中。

燃料材料及产物用途

a..固体：废塑料、废橡胶类的各种制品。

b..液体：废油。比如：废柴油机油、废机油等废洗件油。

c..半固体：废渣油，仓底油渣等半流动废油

2.油品质量显著提高

经过分析研究设计出一套一次热解两次催化，分气包上加一段蒸馏塔，塔内有自主知识产权的专门用在气相状态下的催化剂，这样一下把油品质量提高一个档次，出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油，柴油接近国标。

3.机械化操作程度高

从进料、出渣、放渣油到油水分离的分别输送，以及渣的排放等都进行了机械化设计和实施。

4.无烟尘排放

在烟尘处理方面，一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法，通过脱硫除尘、水沫除尘、布袋除尘等除尘设备，吸收黑烟中的灰尘和二氧化硫，达到国家排放标准。

5.一机多用

即能处理固体料又能处理半固体以及液体料把设备的内部结构进行了改造，经生产实践验证，完全达到了一机多用的功能。

6.把废橡胶类的下脚料粗炭渣进行深加工制成500目~600目的配方炭黑。

7. 用橡胶制品、废轮胎热解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生产，几乎百分之百的回收利用。

裂解后的三种产物：燃料油、钢丝和碳黑，其比例和用途;

轮胎油：40%~45%，广泛用于钢铁厂、地砖厂、陶瓷厂、酒店等作燃料，也可用于发电机供电使用。

粗碳黑：35%左右，可用于建筑用砖的原料，也可深加工成工业碳黑后作橡胶制品辅料使用。

钢丝：12%~15%，多是直接卖掉或进行在加工。

可燃气体：含量为5%左右，可在生产过程中回收使用，作为生产的燃料，也可以收集甚至压缩成液化气，可用于燃烧或发电。