废轮胎废塑料炼油的前景和意义

　　一、 项目开发的背景和意义

　　随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。可以说，没有任何一种材料有像塑料一样如此的广泛用途。塑料其自身的独特性能：质量轻、比强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。然而，正是由于塑料的某些特种优异性能，导致其使用后(或称消费后)的废弃物不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，已引起了世人的极大关注。目前，全球塑料制品的总量早已超亿吨。我国的塑料制品也近千万吨，废旧塑料的总量也将急剧增长，环境与发展的矛盾将越来越突出，因而对塑料废弃物的治理，已受到社会和人们的极大的重视。

　　塑料废弃物最简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋需要占用很多宝贵的土地资源，而且也会污染周边环境和地下水;简单焚烧也会排放有害气体和残渣，同时，由于无法回收废旧塑料燃烧时产生的大量燃烧热而造成能源的巨大浪费，两者均非良策。因此，如何处理塑料垃圾，也成为世界各国及各级政府共同研究和关注的课题。90年代以来，国内将废旧塑料转化为燃料油的研究开始受到了广泛的重视。

　　由于塑料、橡胶、汽油等衍生物有易老化、难降解的特点，大量的垃圾形成的白色污染已构成严重的社会问题。据有关方面统计，我国塑料制品的产量已居世界第4位，每年废弃的塑料垃圾高达5000-8000万吨，因此产生了白色污染等环保问题，严重的危害人民的健康。利用废弃塑料生产无铅汽油、轻柴油，变废为宝，既能解决废塑料对环境的污染，又可补充能源，如果能够利用50%，则可生产汽油柴油17500吨，创产值105亿元。所以这项技术具有显著的社会、环境、经济效益。

　　在我国目前状况下具有巨大的市场空间，可持续发展是人类的必然选择。绿色浪潮席卷全球，环保产业已经成为新兴的朝阳产业。努力提高科技在环境保护中的贡献率，同时对我国废塑料再生利用业将产生深远影响。我公司经过对国内外市场调查、研究，对该项技术及设备的攻关，重点突破解决了创新技术。

　　二、该项目的突出优势

　　1、该项目是新技术、新成果。有长远生命力的发展前景，具有长期社会、环境和经济效益，解决了白色垃圾处理这一难题，符合当前国家产业政策。

　　2、该项技术属环境保护项目，生产过程无“三废”排放，排放气体主要是丙烷、乙烷等低碳烷烃，含量6-8%，可以采用技术措施加以回收利用，也可以放空火炬烧掉。排渣中仅有少量碳黑、杂质和泥沙。年排放量约25吨，对动植物无生理危害，符合国家排放标准。

　　3、汽油、柴油是生产、生活的必需品，目前价格不断上涨。预计随着燃油税的开征，燃油价格还会不断攀升，可见引进废塑料炼油设备加工成汽油、柴油，前景将无限光明，把握先机，并能得到丰厚的回报。

　　4、废塑料常压催化裂解可生产柴油(0#-20#皆可生产)、汽油(可达90#)、液化气、建筑屋面防水剂、内外墙高级涂料、纸张涂饰剂、印花粘合剂、水基型油漆等多种化工产品。

　　5、加入少量易购催化剂、助剂。不需挑选、清洗，就可直接投入到设备内，在催化剂的作用下即可转化为清彻透亮的汽油、柴油产品，适合锅炉、车辆等使用，符合车用燃油标准。

　　6、因其生产成本低、投资少、占地小、催化反应科学、操作简单容易、低能耗、高效率、油品高等优点而日益受到用户欢迎。

　　7、对废旧物资回收利用的税收优惠政策。一是财政部、国家税务总局[2001]78号文件通知：对纳税人从事废旧物资回收经营业务，实行增值税优惠政策。二是企业利用废水、废气、废渣等废弃物为主要原料进行生产的，可在5年内减征或者免征所得税。三是对三剩物和次小薪材为原料生产加工的增值税优惠政策。

　　三、产品及原料市场

　　随着世界经济的突飞猛进，石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年以来，能源已成为制约经济发展的主要因素，已探明全球陆地上的石油十五年后将开采完!寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在不断地增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。2005年下半年，据中国石化集团公布的消息，我们除国内生产的原油，还需在国外进口八千万桶原油，才能满足国内的市场的需求。国际原油的价格一再上涨，每桶原油已突破70美元/桶(欧佩克2005年8月份报价)。

　　由于社会消费和塑料制品的日益普及，白色污染已成为一种公害，既污染环境又浪费了可再生利用资源，浪费十分严重。我国塑料制品有千万吨之多，且以13%的年增长率增长，废塑料也急剧增加，环境与发展的矛盾越来越突出。因此，对塑料废弃物的治理刻不容缓，据河南省的初步调查，每年可能从垃圾和回收公司回收400万吨以上的废旧塑料。工业和交通运输业的发展，大量的废物也急待处理。就我国而言，按一个中等县统计：废弃的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚脂、废旧橡胶、废油等废品或下脚料。如日常生活中的废塑料薄膜、包装编织袋、快餐盒、食品塑料袋、泡沫塑料包装盒、各种电器外壳及塑料制品边角料、废旧轮胎、废机油、废重油等;使用废汽油、柴油、机油等各种废油出油率更高。其总量在12000吨以上，因此，一个县建设六个年处理1500吨废塑料炼油厂，原料可满足供给。

　　四、技术基本原理

　　以废旧塑料为原料，在催化剂的作用下，通过热裂解反应和催化裂解反应后还原成汽油和柴油，以实现由碳氢元素组成的高分子塑料向低分子燃油的转化。再经分馏工艺最后生成汽油和柴油。 将各种废塑料经人工除去杂物及泥沙后供给热裂解反应釜中(体积过大者需经破碎)，进行热裂解和催化裂解反应(操作条件是常压和250—450℃)，生成汽相物质(汽油柴油混合物)，经过冷凝器成液态进入分馏塔，分馏后产出汽油和柴油。石油大学的研究结果是：废聚乙烯裂解所得汽油的辛烷值为88#，废聚丙烯裂解所得汽油的辛烷值为92#，废聚苯乙烯裂解所得汽油的辛烷值为93—102#，适当调节进料中三种废塑料的比例，可以生产出辛烷值为90—93#的汽油，同时生产的汽、柴油符合国家标准。 其次是对废气污染控制。采取措施，加强密封，严格控制裂解产生的气体泄露;尽可能采取低硫矿物燃料，减少二氧化硫污染;裂解气体燃烧后，在排放之前，要经过催化转化或碱液、酸液吸收，防止二氧化硫及氯化氢、氮氧化物、磷化合物污染环境。 油质好：由于采用自主创新的油品精制剂、塑料味去除剂等添加助剂，有效地吸附了油品中的有害胶质及其它杂质，并有良好的脱色、脱臭功能。 废塑料在促进剂、净化剂、催化剂的存在下高温裂解、催化制得混合油，然后将混合油在促进剂、脱色剂、除味剂、催化剂的存在下精馏，通过精制装置得到汽油、柴油。

　　五、生产工艺流程

　　工艺流程为：

　　废弃塑料→净塑料(溶化脱渣)→热解→提馏→分馏→冷凝→精馏→冷凝→汽油→柴油。裂解炉温度到75℃开始出汽油;再加热到250℃出柴油。

　　日产30T设备清单

　　序号 设 备 名 称 单位 数量

　　1 FSL-30型主机 台 1

　　2主机搅拌机、11kw电机 台 1

　　3进料机、11kw电机 台 4

　　4螺旋出渣机、7.5kw电机 台 2

　　5冷凝器 台 2

　　6净气接油罐 个 2

　　7 废气回收净化罐 个 2

　　8废气回收利用罐 个 2

　　9打料机、11kw电机 台 1

　　10 烘干机、11kw电机、鼓风机7.5kw电机、排机4kw电机 台 1

　　11输送机、7.5kw电机 台 1

　　分流设备

　　12 FL-10型主机 台 1

　　13 分流成品油设备 套 1

　　14 搅拌机、11kw电机 台 1

　　15 冷凝器 台 2

　　16接油净气罐 个 2

　　17废气回收净化罐 个 2

　　18废气回收利用罐 个 2

　　备注：根据用户实际情况，我公司可提供全自动立式成套日产1T、2T、3T、4T系列设备和全自动卧式